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江苏聚千新材料

⚙️ 全自动生产线

批次统一、产能充足、交付稳定——把变量管住,把品质锁死

为什么建全自动产线?

粉体加工最怕“人为误差”。同样的原料,人工投料多一铲、筛分时间少30秒,出来的粉体粒度和白度就可能不一样。客户收到的每一批货如果品质有波动,生产就得跟着调工艺。

江苏聚千的全自动产线,就是要把人从生产线上解放出来,把每一个环节交给设备去标准化执行。从粉体加工、精细筛分到自动包装,全流程自动化管控。

10000+
年产能(吨)
±0.5%
批次粒度波动控制
24h
智能仓储发货周期

产线核心环节

批次一致性如何保障?

每一批原料入库先检测、再上产线;生产过程在线监测粒度分布,偏差超标自动报警停机;成品出库前复检色差、白度、粒度三项核心指标。三重关卡,确保不同批次的粉体性能高度一致,客户拿到货不需要反复调工艺

一句话总结: 自动化不是为了让生产线变“酷”,而是为了让客户的每一批原料都“稳”。
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